Laatukomponentteja äärimmäisen haastaviin olosuhteisiin valmistava AM-Koneistus otti käyttöönsä uuden strategian: ei radikaaleja mullistuksia kerralla, vaan harkittuja parannuksia osa kerrallaan. Tässä tarinassa kerromme, miten AM‑Koneistus pystyi muuntamaan tuotannon toimintaa — tilausten käsittelystä varaston hallintaan — Odoo-pohjaisen ratkaisun avulla ja kuinka he asettivat selkeän suunnan kohti kokonaisvaltaista tuotannonohjausta.
Tiivistelmä:
- Vanha järjestelmä oli hidas, epäkäytännöllinen ja vaati toistuvaa manuaalista syöttöä – tilauskäsittely vei jopa seitsemän erillistä kirjautumista.
-
Vuonna 2020 AM-Koneistus siirtyi Odoo-toiminnanohjausjärjestelmään sen muokattavuuden ja selainpohjaisuuden ansiosta.
-
Collapick toteutti käyttöönoton ja laajensi Odoo ERP-järjestelmää toimialakohtaisilla ratkaisuilla, joka tehosti teollisuuden prosessien hallintaa ja käyttöliittymää.
- Tuloksena tilausten käsittelyaika putosi kolmasosaan, osto- ja varastotoiminnot automatisoituivat ja tuotannon kuormitus näkyy nyt reaaliaikaisesti konekohtaisesti.
Juttu on julkaistu aiemmin myös Eurometalli-lehdessä
Yritys: AM-Koneistus Oy
Verkkosivu: https://www.am-koneistus.fi/
Toimiala: Konepajateollisuus ja metallityöt
Tuotteet: Collapick Odoo -ERP, tuotannon ja varaston helppokäyttöliittymät, Netvisor-interaatio, asiakaskohtaiset muokkaukset esimerkiksi tilausten tuontiin
Odoo toi järjestyksen tuotantoon –
AM-Koneistus tehosti toimintansa
Collapickin avulla
AM-Koneistuksen tuotantopäällikkö Petri Kuittinen kertoo, että heillä kehittäminen alkoi siitä, missä hermot loppuivat. Kun Kuittinen tuli taloon runsaat kolme vuotta sitten, hänet yllätti ”sen hetkisen tuotannonohjausjärjestelmän heikko käytettävyys ja taipuminen siihen toimintaan mitä me tarvitsemme.”
"Jos 2020-luvulla palaa tuotannonohjausjärjestelmän osalta 1980-luvulle, se on aika iso ero. Kun meille tulee tilaus, se voi sisältää 50 eri tilausriviä eli tuotetta. Ennen kuin tuote oli lähtenyt asiakkaalle, olin käsin kirjoittanut seitsemän kertaa sen koodin järjestelmään. Tänä päivänä en kirjoita sitä kertaakaan. Tilausten käsittelyajasta on nyt noin kolmasosa jäljellä, välttämättä ei edes sitä" Kuittinen linjaa.
AM-Koneistuksen tapauksessa ainoa järkevältä tuntunut vaihtoehto oli tuotannonohjausjärjestelmän vaihtaminen; projekti, jonka Kuittinen käynnisti noin kaksi vuotta sitten (vuonna 2020).
"Viideltä eri toimittajalta pyysin tarjoukset järjestelmästä. Haastattelujen ja demojen pohjalta valitsimme kolme jatkoon ja niitä seuloimme aika kovallakin kädellä sekä järjestelmässä olevia ominaisuuksia. Myös yksi tuttavuutemme, joka on aikanaan näitä järjestelmiä myynyt ja kehittänyt, auttoi meitä arvioinnissa, ja sitten päädyimme Odoo-järjestelmään".
Järjestelmän muokattavuus nousi AM-Koneistuksella keskeiseksi valintakriteeriksi. Odoo on helppokäyttöinen ja moderni toiminnanohjausjärjestelmä – kokoelma täysin integroituja sovelluksia, joista kukin yritys voi ottaa käyttöön tarvitsemansa osiot. Odoo perustuu avoimeen lähdekoodiin, mikä mahdollistaa helpon ja nopean muokattavuuden. Kuittisella on paljon kokemusta erilaisista järjestelmistä ja hän näkee suljettujen järjestelmien yleisenä haasteena sen, mikä heidän vanhassa järjestelmässäänkin oli, ”että joku kun on kiveen hakattu, niin sitä ei voida kääntää.” Myös selainpohjaisuus oli Kuittiselle ainoa vaihtoehto, ja hänen tapauksessaan se on nyt mahdollistanut etätyöt.
AM-Koneistus valitsi yhteistyökumppaniksi paikallisen Collapick Company Oy:n, jonka Odoon päälle rakentama Collapick Tempo ERP -kokonaisratkaisu sisältää Collapickin teollisuuskäyttöön kehittämät lisäominaisuudet sekä helppokäyttöliittymät. Kuittinen summaa järjestelmän hyötyjä näin:
"Ostot tulevat nyt todellisina ostoina eivätkä feikkiostoina. Kun tilaus pannaan koneelle, niin järjestelmä generoi siitä ostot. Nyt en enää tarkistele ja varmistele ostoja, kuten aiemman järjestelmän kanssa. Se on helpottanut myös meidän varastomme työtä. Ennen minun piti kaikki näpytellä ja hoitaa. Nyt varastomies tekee kaiken: keräyslistojen ottamiset, keräykset ja vahvistaa niistä tilaukset ja sitten meillä yksi kaveri tekee laskut. Itse saan ilmoituksen, kun laskut on luotu ja tavarat ovat lähteneet".
"Ja tietysti tuotannon läpinäkyvyys. Me olemme nyt saaneet konekohtaisesti koneita kuormitettua eli näemme koko olemassa olevan tilauskannan versus meidän konekapasiteettimme. Ei tarvitse arvata millä koneella on kapasiteetti vähissä ja millä sitä on riittävästi, nyt näemme sen ihan oikeasti".
Yhteistyö Collapickin kanssa jatkuu ja strategiana on edelleen ottaa käyttöön lisää Odoon osa-alueita. Kuittinen kehuu yhteistyötä Collapickin kanssa joustavaksi ja nuorekkaaksi vastakohtana ukkoutuneelle ja byrokraattiselle touhulle. "Me olemme olleet tyytyväisiä. Meidän strategiamme on palastella eikä syödä elefanttia kerralla. Näkisin Collapickin suurena vahvuutena joustavuuden ja sen, että kun asiakas esittää toiveen jostain muutoksesta, niin ensimmäiset sanat eivät ole ”ei onnistu,” vaan aina lähdetään selvittämään ja yrittämään. Niin monesta järjestelmästä tiedän, että aina kun esität IT-nörtille muutospyynnön, vastaus on ”meillä on puolen vuoden päästä mahdollisuus päivittää.” Se on tämän hetkisessä bisnesmaailmassa puoli vuotta aika pirun pitkä aika, jos muutos on firmalle tosi tärkeä sen toiminnan kannalta".
"Kun meille tulee tilaus, se voi sisältää 50 eri tilausriviä eli tuotetta. Ennen kuin tuote oli lähtenyt asiakkaalle, olin käsin kirjoittanut seitsemän kertaa sen koodin järjestelmään. Tänä päivänä en kirjoita sitä kertaakaan. Tilausten käsittelyajasta on nyt noin kolmasosa jäljellä, välttämättä ei edes sitä".
Petri Kuittinen | AM-Koneistus